耐酸堿化工泵機械密封漏水的6個原因
- 2024-08-20
- 發布人： 杰凱流體
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耐(nai)酸堿化(hua)工泵機械密封處(chu)滲漏水的可(ke)能就是機封的動、靜環平(ping)(ping)面磨損，而(er)造成機封的動、靜環平(ping)(ping)面磨損的原因有以下6個方(fang)面：
1.化工泵(beng)裝配(pei)問(wen)題
可(ke)能在安(an)裝(zhuang)泵蓋時沒有裝(zhuang)平，造(zao)成(cheng)(cheng)軸與泵蓋不垂直造(zao)成(cheng)(cheng)動靜平面不能吻(wen)合，開機時間不長，造(zao)成(cheng)(cheng)單邊(bian)磨損而滲(shen)水。
處理(li)辦法(fa)：拆(chai)除重(zhong)裝(zhuang)，檢查泵蓋是(shi)否裝(zhuang)平。
2.安裝過緊
觀察機械密封的(de)動靜(jing)環平面(mian)，若(ruo)有嚴重燒焦，平面(mian)發黑很深的(de)痕跡，密封橡(xiang)膠(jiao)變硬或失去彈性等現象(xiang)，這都(dou)是由(you)于安裝過緊造成(cheng)的(de)。
處(chu)理辦法：調整安裝(zhuang)高(gao)度，葉輪安裝(zhuang)后，用螺絲刀拔動彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)有較強(qiang)的張力(li)，松開后即復(fu)位，有2-4MM的移(yi)動距離(li)即可。
3.安裝過(guo)松
觀察機(ji)封動、靜環平面，其表面有(you)一層很薄的水垢(gou)(能(neng)夠擦去(qu))，且表面基(ji)本無(wu)磨損，這是彈簧失(shi)去(qu)彈性及裝(zhuang)配(pei)不良造(zao)成的，或是由電機(ji)軸向竄動造(zao)成的。
4.水(shui)質差含顆粒
由于(yu)水質(zhi)差，含(han)有小顆(ke)粒及介質(zhi)中鹽酸(suan)鹽含(han)量高，形(xing)成(cheng)磨料磨損機封的平面(mian)或拉傷(shang)表(biao)面(mian)產生溝槽、環溝等現象。
處理辦法：改進水壓或介(jie)質，更換(huan)機封。
5.缺水運行造(zao)成干(gan)磨(mo)損壞
這種現(xian)象多見(jian)于(yu)底閥式安裝(zhuang)形式進口處(chu)負(fu)壓，進水管有空氣(qi)，耐酸(suan)堿化工泵泵腔內(nei)有空(kong)氣，泵開機(ji)后，機(ji)封(feng)的磨擦高速(su)運轉時產生高溫，無法得到(dao)冷(leng)卻(que)，檢查(cha)機(ji)封(feng)，彈(dan)簧張力(li)正常，摩擦面(mian)燒(shao)焦發黑，橡(xiang)膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及耐酸堿泵(beng)泵腔內空氣或(huo)更換機械(xie)密封。
6.氣(qi)蝕
氣蝕主(zhu)要產生于熱水(shui)泵。由于介質是熱水(shui)，水(shui)溫過高產生蒸汽(qi)，管道(dao)內(nei)的汽(qi)體進入泵腔內(nei)高處，這部分(fen)的汽(qi)體無(wu)法排(pai)除，從而(er)造成缺水(shui)運行(xing)，機封干磨失效(xiao)。
處理(li)方法：氣蝕(shi)裝自動排氣閥，更換機封(feng)。
-THE END-
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