什么因素影響了化工泵的效率？
- 2024-09-13
- 發布人： 杰凱流體
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化工(gong)泵是能量轉換(huan)的機械設備，能量的轉化過程必定伴隨(sui)著能量的損(sun)耗，而(er)效(xiao)率(lv)就(jiu)是這種轉化的量度(du)，如何(he)提升化工泵的(de)(de)效率，降低能量的(de)(de)損耗呢？就(jiu)需要(yao)弄明白化(hua)工泵(beng)內能量的(de)(de)損耗。化(hua)工泵(beng)內的(de)(de)能量損耗主要(yao)包(bao)含下面(mian)三方(fang)面(mian)：
1.機械損耗
主要是液體和葉輪前后(hou)蓋板外表層及(ji)化(hua)工泵腔(qiang)的磨擦損耗(hao)（也(ye)叫圓盤損耗(hao)）。
圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)所(suo)占比(bi)例較(jiao)大，甚至達到(dao)占有效功率(lv)的(de)(de)(de)30%。實驗(yan)說明(ming)圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)和轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)三(san)次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)，和葉(xie)輪外(wai)徑的(de)(de)(de)五(wu)次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)。所(suo)以(yi)(yi)，葉(xie)輪外(wai)徑越大，圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)也(ye)越大。盡管圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)和轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)三(san)次方(fang)成(cheng)正(zheng)比(bi)，但在(zai)已(yi)知的(de)(de)(de)揚程(cheng)下(xia)，隨(sui)著轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)，葉(xie)輪外(wai)徑相對地降(jiang)(jiang)(jiang)低（可以(yi)(yi)認為泵(beng)轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)一倍，葉(xie)輪外(wai)徑降(jiang)(jiang)(jiang)低二(er)分之(zhi)一），圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)成(cheng)五(wu)次方(fang)比(bi)例降(jiang)(jiang)(jiang)低，所(suo)以(yi)(yi)，隨(sui)著轉(zhuan)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)，圓(yuan)盤損(sun)(sun)耗(hao)并不提(ti)升(sheng)，反(fan)而(er)降(jiang)(jiang)(jiang)低，這是發展高速(su)(su)(su)泵(beng)的(de)(de)(de)原(yuan)因之(zhi)一。
2.容積損(sun)耗
葉輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)部分液體經葉輪(lun)(lun)密封環空(kong)(kong)隙泄漏返回(hui)葉輪(lun)(lun)進口而無法得到(dao)有效使(shi)用，造(zao)(zao)成損耗(hao)。所以，密封環的(de)(de)(de)空(kong)(kong)隙應是越小越好，但因為加工和裝配(pei)等原因，過(guo)小的(de)(de)(de)空(kong)(kong)隙可(ke)能造(zao)(zao)成偏磨或(huo)卡死(si)，國標對各種(zhong)類型的(de)(de)(de)泵(beng)的(de)(de)(de)空(kong)(kong)隙做了專門的(de)(de)(de)規定。
3.水(shui)力損耗
耐酸堿化(hua)工泵過流(liu)部分（從進口到出口）液(ye)體的流(liu)體必定有速度大(da)小和方向(xiang)改變導致的損耗(hao)，這兩部分就是(shi)水(shui)力損耗(hao)。要(yao)降低這部分損耗(hao)，除了提(ti)升過流(liu)部件的光潔度外，盡量選用優(you)秀(xiu)的水(shui)力模型(xing)。
-THE END-
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