化工泵不出液體有哪些解決方法
- 2024-11-13
- 發布人： 杰凱流體
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化(hua)工泵是把機(ji)械(xie)能(neng)轉換能(neng)液(ye)體的(de)(de)能(neng)量(liang)，用來增壓輸送液(ye)體的(de)(de)機(ji)械(xie)。由(you)于在化工、醫藥企業中(zhong)應(ying)(ying)用很廣泛(fan)。其中(zhong)產品(pin)中(zhong)有(you)(you)很多存在腐蝕性，這就需要泵有(you)(you)其他泵沒有(you)(you)的(de)(de)特性，這也是其應(ying)(ying)用廣泛(fan)的(de)(de)原因，在使用中(zhong)有(you)(you)時候(hou)會遇到不(bu)出液(ye)體這樣(yang)的(de)(de)現象，那我(wo)們(men)要如何處理(li)呢(ni)？
1.啟動后不出(chu)水
泵內有空氣(qi)或進水(shui)管積(ji)氣(qi)，或是底(di)閥關閉不(bu)嚴灌引(yin)水(shui)不(bu)滿(man)，真空泵填(tian)料嚴重(zhong)漏(lou)氣(qi)，閘(zha)閥或拍門關閉不(bu)嚴。
解決：清除雜物(wu)，更換已(yi)損壞的(de)橡皮墊(dian)，改變(bian)閥片方向(xiang)；壓緊或更換新的(de)填料，關(guan)閉閘閥或拍(pai)門；加(jia)大灌(guan)引量，直到放氣螺塞處不冒泡(pao)為止(zhi)；更換有裂紋的(de)管子；降(jiang)低揚程(cheng)，將(jiang)耐酸堿化工泵的管口壓入水下0.5米。
2.啟動時泵不轉
填料太(tai)緊或葉輪(lun)與泵(beng)(beng)體(ti)之間被雜物卡住(zhu)而堵塞(sai)，或者(zhe)是(shi)泵(beng)(beng)軸、軸承。減漏(lou)環銹住(zhu)，或是(shi)泵(beng)(beng)軸嚴(yan)重(zhong)彎(wan)曲。
解(jie)決：放松(song)填料，疏(shu)通引(yin)水(shui)槽；拆開(kai)泵體清(qing)除雜物、除銹；拆下泵軸(zhou)校正或更(geng)換新的泵軸(zhou)。
3.化工(gong)泵發(fa)熱軸承損壞
滾動軸(zhou)承或托架(jia)蓋間隙過小；耐(nai)酸堿化(hua)工泵泵軸彎曲(qu)或兩軸不同(tong)心(xin)；膠(jiao)帶太緊；缺(que)油或油質不好；葉(xie)輪上的平衡孔堵塞(sai)，葉(xie)輪失(shi)去平衡，增(zeng)大了向一邊的推力(li)。
解決：更(geng)換軸(zhou)(zhou)(zhou)承；拆除(chu)后蓋，在托架與軸(zhou)(zhou)(zhou)承座之間加(jia)裝墊片；調(diao)(diao)整泵軸(zhou)(zhou)(zhou)或調(diao)(diao)整兩軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)同心度；適當調(diao)(diao)松膠帶(dai)緊(jin)度；加(jia)注干凈(jing)的(de)黃(huang)(huang)油，黃(huang)(huang)油占軸(zhou)(zhou)(zhou)承內空隙的(de)60%；清(qing)除平(ping)衡孔內的堵塞物。
4.啟(qi)動后流(liu)量不足
轉速(su)不(bu)配(pei)套或皮(pi)帶打滑，使(shi)轉速(su)偏低，軸流泵葉片安裝角太小，揚程不(bu)足，吸程偏高，底閥、管路(lu)及葉輪局部堵塞或葉輪缺損，出水管漏(lou)水嚴重。
解決：恢復額定轉速，清除(chu)皮帶油(you)垢，調好皮帶緊度；調好葉片(pian)角，降低耐酸(suan)堿泵安(an)裝(zhuang)位置；密封泵漏(lou)氣處，壓緊填料(liao)；清除堵(du)塞物，更換葉(xie)輪；更換減(jian)漏(lou)環，堵(du)塞漏(lou)水處。
-THE END-
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