用科(ke)學合理的辦法清潔離心泵零部件(jian),對(dui)泵的(de)運行(xing)時(shi)長有直接的(de)影響。假如清潔辦法不對(dui),很(hen)有可能減少(shao)化(hua)工離(li)心泵使(shi)用(yong)期限而(er)且在設備運(yun)行過程中發生故障。
設備(bei)在檢修中的清(qing)(qing)潔(jie)包含二種:機械設備(bei)外界清(qing)(qing)潔(jie)和(he)零部件(jian)(jian)清(qing)(qing)潔(jie)。不一樣(yang)的清(qing)(qing)潔(jie)有不一樣(yang)的目(mu)地(di),零部件(jian)(jian)的清(qing)(qing)潔(jie)可以(yi)分為清(qing)(qing)潔(jie)前(qian)的清(qing)(qing)潔(jie)、裝配前(qian)的清(qing)(qing)潔(jie)、零部件(jian)(jian)的清(qing)(qing)潔(jie)和(he)焊(han)接前(qian)的清(qing)(qing)潔(jie)。
在(zai)清潔(jie)部(bu)(bu)分,清潔(jie)和粘(zhan)接(jie)部(bu)(bu)分要求的(de)(de)清潔(jie)質(zhi)量(liang)。這通常是涂層(ceng)或粘(zhan)結失效(xiao)的(de)(de)原因。零(ling)件組件的(de)(de)清潔(jie)質(zhi)量(liang)和使用壽命對機械設備有很大影響。如果清潔(jie)標(biao)準不明(ming)確,大量(liang)磨(mo)料滲(shen)入(ru)重要的(de)(de)摩(mo)擦副(fu),或油路(lu)被臟(zang)物(wu)堵(du)塞,導致早期機械磨(mo)損和事故(gu)損壞。所以在(zai)一些不規則的(de)(de)維(wei)修工(gong)作中必(bi)須注意這一點。
1.將葉輪、密封件、軸承和(he)外(wai)部積累(lei)的鱗片、銹蝕等物品廢棄,然后用(yong)水或壓縮空氣(qi)清(qing)洗,吹干(gan)。
2.清洗所(suo)有離心泵(beng)接頭表(biao)面(mian)的油脂和(he)銹蝕。
3.清洗水封管,檢查(cha)管道(dao)是否暢通。
4.清(qing)潔軸(zhou)(zhou)承(cheng)、軸(zhou)(zhou)承(cheng),清(qing)除(chu)污垢、清(qing)潔油(you)環(huan)和油(you)表。滾(gun)珠軸(zhou)(zhou)承(cheng)用于清(qing)潔汽油(you)。
5.未臨時裝配的部件和(he)組件,清(qing)洗(xi)后應當用油保護。
二.所有清潔方(fang)法都(dou)必(bi)須充分考慮到以(yi)下基本要求。
1.滿足零部件清潔(jie)要(yao)求:
維修(xiu)、清(qing)洗(xi)要求對各(ge)個(ge)部(bu)(bu)件(jian)(jian)的重新(xin)組裝(zhuang)有所不(bu)同,且(qie)附件(jian)(jian)的清(qing)洗(xi)需求高(gao)于(yu)不(bu)合適的部(bu)(bu)件(jian)(jian):移動部(bu)(bu)件(jian)(jian)高(gao)于(yu)靜態配(pei)(pei)件(jian)(jian):精密配(pei)(pei)件(jian)(jian)高(gao)于(yu)非精密配(pei)(pei)件(jian)(jian)。對于(yu)噴(pen)涂、電(dian)鍍和粘接表(biao)面(mian),清(qing)潔要求十(shi)分高(gao)。化工(gong)離(li)心泵清洗(xi)是根(gen)據不同需(xu)要進行(xing)的(de)。應采(cai)用不同的(de)清洗(xi)方法來確保所需(xu)的(de)清洗(xi)質(zhi)量。
2.防止(zhi)腐(fu)蝕。
它(ta)不允許對精密部件的(de)腐蝕程(cheng)度。部件清洗一段時間后,應(ying)考慮清洗液或其他防(fang)銹(xiu)(xiu)措施的(de)防(fang)銹(xiu)(xiu)能(neng)力(li)。
3.確保(bao)安全操作,防止火(huo)災、毒害人體,造成環境(jing)污染。
4.經濟效(xiao)益。
為保證(zheng)上(shang)述(shu)條件(jian),我(wo)們應(ying)提高(gao)效(xiao)率,降低原(yuan)材(cai)料成本,降低設(she)備成本,提高(gao)經濟效(xiao)益。
-THE END-
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