化工磁力泵出口壓力變低的主要原因
- 2025-05-24
- 發布人： 杰凱流體
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化工磁力泵采用內外磁力間(jian)接(jie)驅(qu)動，完全(quan)取消(xiao)了傳統離(li)心(xin)泵的(de)軸封，內外磁(ci)之(zhi)間采用不銹(xiu)鋼(gang)套與(yu)氟(fu)塑料(liao)材質的(de)隔(ge)離(li)套完(wan)全隔(ge)離(li)，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易(yi)燃、易(yi)爆(bao)、易(yi)揮(hui)發及貴重的(de)液體輸送更(geng)為放心(xin)，真正避免了使用過程中的(de)維護工作。那么化工磁力(li)泵出口壓力降低的原因是(shi)什么呢(ni)？就讓(rang)杰凱小編告訴你吧~
1.入(ru)口(kou)處出現汽蝕如果離心泵(beng)的(de)吸入(ru)壓力過低，小于泵(beng)介質的(de)飽和蒸汽壓，就會產生蒸汽腐蝕。此時，檢(jian)查(cha)入(ru)口(kou)管(guan)道系(xi)統是否(fou)堵(du)塞，進口(kou)閥(fa)開度(du)是否(fou)過小，或提(ti)高(gao)吸入(ru)池的(de)液位高(gao)度(du)。
2.內部泄漏(lou)當離心泵的(de)(de)旋轉部分和(he)(he)靜態(tai)部分之間(jian)(jian)的(de)(de)間(jian)(jian)隙超出設計范圍(wei)時，會(hui)造成內部泄漏，表現為泵的(de)(de)排放壓力(li)下(xia)降，如葉輪口環間(jian)(jian)隙和(he)(he)多級(ji)泵的(de)(de)級(ji)間(jian)(jian)隙。此(ci)時，應進行相應的(de)(de)拆卸檢查，并對空(kong)隙過大的(de)(de)零件進行維護或更換。
3.葉輪(lun)流道(dao)堵塞如果葉輪(lun)部分流道(dao)堵塞，會損壞葉輪(lun)的工作，導致出(chu)口壓力(li)下(xia)降。因此，需(xu)要拆泵檢查(cha)和清理雜質。為(wei)避免(mian)再次出(chu)現此問題(ti)，必要時(shi)可在泵入口前增加過濾裝置。
4.電機反(fan)轉
由(you)于接線的原(yuan)因，電機(ji)的轉向與化工泵(beng)的實際規定相反，因此通常(chang)在(zai)啟動時(shi)首先(xian)觀察(cha)下泵的轉向。如果轉向相反，電(dian)機(ji)上接線(xian)柱上的兩(liang)根電(dian)線(xian)可以隨意交(jiao)換。
5.工況(kuang)點(dian)(dian)偏向大(da)流量低揚程(cheng)(cheng)一般情況(kuang)下(xia)，襯氟化工磁力(li)泵(beng)的(de)(de)性能曲(qu)線(xian)持續下(xia)降，隨著揚程(cheng)(cheng)的(de)(de)減(jian)少(shao)，流量逐漸(jian)增(zeng)(zeng)加。在(zai)操作(zuo)過程(cheng)(cheng)中，由(you)于(yu)各種原因(yin)，泵(beng)的(de)(de)背壓(ya)(ya)降低，泵(beng)的(de)(de)工作(zuo)點(dian)(dian)隨著裝(zhuang)置曲(qu)線(xian)被(bei)動偏離低揚程(cheng)(cheng)的(de)(de)大(da)流量點(dian)(dian)，導致揚程(cheng)(cheng)降低。事實(shi)上，這(zhe)是由(you)于(yu)設備等外部因(yin)素的(de)(de)變化，與泵(beng)本身(shen)沒有特殊關系。此時只(zhi)需增(zeng)(zeng)加泵(beng)的(de)(de)背壓(ya)(ya)，如關閉一點(dian)(dian)出口(kou)閥即可解(jie)決問題。
-THE END-
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