耐腐蝕離心泵漏水是什么原因？
- 2024-07-05
- 發布人： 杰凱流體
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一.耐腐蝕離心(xin)泵(beng)運作中漏水(shui)詳細分析(xi)
1.安(an)裝靜試時泄(xie)漏耐腐離心泵機械密封(feng)安裝調試好(hao)后，一(yi)般要進行靜(jing)(jing)試，觀察泄(xie)漏(lou)(lou)量。如(ru)(ru)泄(xie)漏(lou)(lou)量較小，多為動(dong)環或靜(jing)(jing)環密封(feng)圈(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)：泄(xie)漏(lou)(lou)量較大時，則(ze)(ze)表明動(dong)、靜(jing)(jing)環摩(mo)擦副間(jian)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)。在初步觀察泄(xie)漏(lou)(lou)量、判(pan)斷泄(xie)漏(lou)(lou)部位(wei)的(de)基礎(chu)上，再手動(dong)盤車(che)觀察，若泄(xie)漏(lou)(lou)量無明顯(xian)變化(hua)則(ze)(ze)靜(jing)(jing)、動(dong)環密封(feng)圈(quan)有問(wen)(wen)題(ti)：如(ru)(ru)盤車(che)時泄(xie)漏(lou)(lou)量有明顯(xian)變化(hua)則(ze)(ze)可斷定是動(dong)、靜(jing)(jing)環摩(mo)擦副存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)：如(ru)(ru)泄(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質沿軸向(xiang)噴射(she)，則(ze)(ze)動(dong)環密封(feng)圈(quan)存(cun)在問(wen)(wen)題(ti)居多，泄(xie)漏(lou)(lou)介(jie)質向(xiang)四(si)周(zhou)噴射(she)或從水冷卻孔中(zhong)漏(lou)(lou)出，則(ze)(ze)多為靜(jing)(jing)環密封(feng)圈(quan)失(shi)效。此外(wai)，泄(xie)漏(lou)(lou)通道也可同(tong)時存(cun)在。
2.試運(yun)轉時出(chu)現的泄漏耐腐蝕(shi)離心泵用機械密(mi)封(feng)經過靜試(shi)(shi)后(hou)，耐腐(fu)蝕泵運(yun)轉時(shi)高速旋轉產(chan)生的離心(xin)力，會抑制介質(zhi)的泄漏。所(suo)以，試(shi)(shi)運(yun)轉時(shi)機械密(mi)封(feng)泄漏在排除(chu)軸間及端蓋密(mi)封(feng)失效后(hou)，基本都(dou)是由(you)于動、靜環摩擦副受破壞所(suo)致。
二.引起摩擦副密封失效的因素主要有
1.操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現象，引起較大的軸向力，使動、靜環接觸面分離;
2.對安裝機械密封時壓縮量過大，導致摩擦副端面嚴重磨損、擦傷;
3.耐(nai)腐蝕(shi)泵動(dong)環(huan)密封圈過緊，彈簧無法調整動(dong)環(huan)的(de)軸(zhou)向浮(fu)動(dong)量;
4.靜環密封圈過松，當動環軸向浮動時，靜環脫離靜環座;
5.工作介質中有顆粒狀物質，運轉中進人摩擦副，探傷動、靜環密封端面等。上述現象出現時，多數需要重新拆裝，更換密封。
-THE END-
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