1.自吸式離(li)心泵在(zai)泵(beng)與(yu)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)直聯傳(chuan)動是,應注意泵(beng)軸與(yu)電(dian)(dian)動機(ji)(ji)輸(shu)出的同軸度;泵(beng)安(an)裝(zhuang)的準(zhun)確與(yu)否對(dui)泵(beng)的運行(xing)平(ping)穩性和使(shi)用壽命有較大的影響(xiang),因此必須仔(zi)細認真地(di)安(an)裝(zhuang)和校正。
2.自(zi)吸式離心泵聯軸器必須用螺(luo)線緊(jin)因(yin)好,并鎖(suo)緊(jin)螺(luo)母(mu),謹防螺(luo)母(mu)松動,否則易引起葉輪竄動,造成(cheng)機(ji)械(xie)故障。
3.為使泵(beng)體內能夠保持一定的儲存液,以達到較好的自吸(xi)能力和防止機械密封的干(gan)摩擦,必須使泵(beng)的進口高于(yu)泵(beng)軸中心線。
4.吸入管路的安裝(zhuang)應(ying)注意(yi):
①吸入口的安(an)裝高度不能起過(guo)3.5米,在條件許可時,耐(nai)酸堿離心泵(beng)吸入(ru)口的安裝(zhuang)高度應盡(jin)可能地(di)低于(yu)水池人工(gong)的儲水平面,并盡(jin)量縮短吸入(ru)管的長度,少裝(zhuang)彎頭(tou),這(zhe)樣(yang)有利于(yu)縮短自(zi)(zi)吸時(shi)間,提高自(zi)(zi)吸功能。
②吸(xi)入管路中的閥(fa)門、法蘭(lan)等應嚴防漏氣(qi)或(huo)滲漏液體(ti),即(ji)吸(xi)入管路不允許有漏氣(qi)現象存在。
③應防止(zhi)離心泵(beng)泵體(ti)內吸(xi)入(ru)固(gu)體(ti)等(deng)雜物,為(wei)此吸(xi)入(ru)管路(lu)上(shang)應設置過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)的有效過(guo)(guo)流面積應為(wei)吸(xi)入(ru)管截面的2-3倍,過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)器(qi)應定期(qi)檢查。
④吸入管路和吐出管路應有自(zi)已的支架,離(li)心泵泵體本(ben)身(shen)不允許(xu)承受管路的(de)負荷。
5.泵(beng)(beng)在安裝(zhuang)時,應使(shi)泵(beng)(beng)及(ji)管路(lu)的(de)靜電接地電阻(zu)達到其規(gui)定要(yao)求。
6.安(an)裝時應嚴格檢查泵(beng)殼及管(guan)路的靜電接地電阻達到(dao)其規定(ding)要求。
7.校正泵聯(lian)軸(zhou)(zhou)器及電機動聯(lian)軸(zhou)(zhou)器的安裝間(jian)隙及同軸(zhou)(zhou)度,其不(bu)同軸(zhou)(zhou)度允許(xu)偏差為0.1毫米。泵軸(zhou)(zhou)和電動朵軸(zhou)(zhou)的高度差可在底腳上墊銅皮(pi)或鐵皮(pi)調整(zheng)。
8.在機組實際運轉(zhuan)(zhuan)3-4小時后檢查,如無(wu)不(bu)良現(xian)象,則認為安(an)裝已(yi)妥(tuo),在試運轉(zhuan)(zhuan)中應檢查軸承的(de)溫(wen)度,軸承體(ti)的(de)溫(wen)度不(bu)宜超(chao)過70℃。
9.該泵軸承(cheng)體凡設有(you)冷(leng)卻室裝(zhuang)置的(de)冷(leng)卻水接頭供配內孔為(wei)Φ12的(de)膠管(guan)或塑料管(guan)之(zhi)用,其螺紋尺寸(cun)為(wei)M12×1.25。
10.在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)管路(lu)上(shang)如裝有單向閥(fa)而(er)在(zai)自(zi)吸過程中不(bu)能使泵(beng)順利地排出(chu)氣體進,應在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)處加(jia)接(jie)排氣小管及閥(fa)。
-THE END-
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