1. 隔(ge)振元件應按(an)管道離心泵(beng)機組(zu)(zu)的中軸(zhou)線作對稱布(bu)置。橡膠隔振(zhen)墊(dian)的平(ping)面布(bu)置可按順(shun)時針方(fang)向或逆(ni)時針方(fang)向布(bu)置。管道(dao)離心泵機組(zu)(zu)安裝(zhuang)時,其(qi)安裝(zhuang)管道(dao)離(li)心泵(beng)機組的(de)支承(cheng)地面要求平(ping)整(zheng),且(qie)應具備足夠的(de)承(cheng)載能力。
2.當機組隔振元件采用六個支承點時,其(qi)中四個布(bu)置在惰性 塊或(huo)型鋼機(ji)座四(si)角,另兩個應(ying)設(she)置(zhi)在(zai)長邊線上,并調節(jie)其位置(zhi),使 隔(ge)振元件的壓縮變形量(liang)盡可能保持一致(zhi)。
3.臥(wo)式管道(dao)離心泵機組(zu)隔(ge)(ge)振安裝(zhuang)橡膠(jiao)(jiao)隔(ge)(ge)振墊(dian)或阻尼(ni)彈簧隔(ge)(ge)振器時,一般情況(kuang)下(xia),橡膠(jiao)(jiao)隔(ge)(ge)振墊(dian)和阻尼(ni)彈簧隔(ge)(ge)振器與地面,及與惰性塊或 型鋼機(ji)座之間毋需粘接(jie)或固定。
4.立式管道離心(xin)泵(beng)機組隔(ge)振安裝使用橡(xiang)膠(jiao)隔(ge)振器(qi)時,在管道離心(xin)泵機組底座下,宜設置型鋼機座并(bing)采(cai)用錨固式安裝;型鋼機座與(yu)橡(xiang)膠(jiao)隔(ge)振器(qi) 之(zhi)間應用螺(luo)栓(shuan)(加設彈簧墊圈)固定(ding)。在地面或樓面中設置地腳螺(luo)栓(shuan),橡膠隔(ge)振器通過地腳螺(luo)栓(shuan)后固定(ding)在地面或樓面上。
5.橡膠隔振墊的邊(bian)線(xian)不得超過惰(duo)性塊的邊(bian)線(xian);型鋼機座(zuo)的支 承面(mian)積應不小于隔振元件頂部的(de)支承面(mian)積。
6.橡膠隔(ge)振(zhen)墊(dian)單(dan)層(ceng)(ceng)布(bu)置(zhi),頻率比不(bu)能滿足(zu)要求時,可采取多層(ceng)(ceng)串聯布(bu)置(zhi),但隔(ge)振(zhen)墊(dian)層(ceng)(ceng)數不(bu)宜多于五層(ceng)(ceng)。串聯設置(zhi)的各層(ceng)(ceng)橡膠隔(ge) 振墊,其型號、塊數、面積及橡膠硬度(du)均應完(wan)全一致。
7.橡(xiang)膠隔振(zhen)墊(dian)多層串聯設置時,每層隔振(zhen)墊(dian)之間用厚度(du)不小于(yu)4mm的鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)(gang)板隔開,鋼(gang)(gang)(gang)板應(ying)平(ping)整,隔振(zhen)墊(dian)與鋼(gang)(gang)(gang)板應(ying)用粘(zhan)合劑(ji)粘(zhan)接(jie)。鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)(gang)板的平(ping)面尺寸應(ying)比橡(xiang)膠隔振(zhen)墊(dian)每個端部大10mm。 鍍鋅(xin)鋼(gang)(gang)(gang)板上、下層粘(zhan)接(jie)的橡(xiang)膠隔振(zhen)墊(dian)應(ying)交(jiao)錯(cuo)設置。
8.施工安裝前,應及時檢查,安裝時應使隔振元(yuan)件的靜態(tai)壓 縮(suo)變形(xing)量不得超過(guo)大允許值。
9.管道離(li)心泵(beng)(beng)機組安裝(zhuang)時,其安裝(zhuang)水泵(beng)(beng)機組的(de)(de)支承地(di)面要求平整,且(qie)應具(ju)備足夠的(de)(de)承載(zai)能力。
10.機組隔振元(yuan)件應(ying)避免與酸、堿和(he)有機溶劑等物質相接觸。
-THE END-
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